云南cems砖厂烟气在线监测设备多少钱

 云南cems砖厂烟气在线监测设备多少钱

Tk-1000系统组成 o 气态污染物监测子系统：由加热取样系统、预处理系统、气体分析仪等组成。 o 颗粒物监测子系统：采用SDUST-100粉尘分析仪。 o 烟气辅助参数监测子系统：由皮托管测流速，温度、压力、湿度传感器组成。 o 数据采集与处理子系统：由数据采集器，工控机、显示器、系统软件组成。 系统优势 o 性－－检测技术，算法准确 1、二级快速冷凝除水，确保气体组分不变。

对大气污染源排放的颗粒物（也称烟尘）、气态污染物（包括二氧化硫、氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为"烟气排放连续监测系统"或"烟气连续排放监测系统"。国际上通用称呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。

型号: TK-1000型

一、产品简介：

        TK-1000型烟气在线监测系统（以下简称装置），是为云南环境恶劣的工况条件设计制造的烟气监控装置，整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、自动控制单元、仪器标定单元五部份。

TK-1000低排放在线监测包括低浓度气态污染物（SO2、NOx）在线监测和低浓度颗粒物在线监测。低SO2排放监测难点：冷干法采样技术在冷凝水过程中吸收SO2，特别对低浓度尤为明显；新标准要求SO2量程至少达到100mg/m3，现有分析仪测量精度不足。低颗粒物监测难点：新标准要求颗粒物量程至少达到30mg/m3，现有烟尘仪大多采用透射、后散射或者前散射技术，监测精度不足；低颗粒物、高湿度的工况条件对仪器要求更高，现有仪器无法消除高湿度的影响。

此装置在吸收国外同类产品优点的基础上，针对烟气排放过程高粉尘、含硫化物等工况的特点进行设计。TK-1000型为组合分析柜式，具有如下特点：  

1．4采用进口的膜式抽气泵，泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力强，抽气量大，可靠性高，使用寿命长，维护量小等特点。

TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点，采样伴热管线提供反吹通道，以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器，由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后，可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零，此时系统切换到反吹气路，调零阀打开，在分析仪内部采样泵的作用下，环境空气经过直接进入气体室，对气体室中残留的被测气体进行吹扫，从而实现调零，同时实现氧的量程校准；调零同时，系统控制反吹球阀开或关，实现对伴热管、探头过滤器的反吹。

1．5本装置预处理采用特殊设计，采用分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，有效地解决了高粉尘，高湿度工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。

CEMS烟气在线监测系统通过电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。

1．6采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样，连续运转、控制联锁功能。

TK-1000CEMS系统的核心仪表SIC-100紫外荧光气体分析仪，主要由脉冲式氙灯、紫外光谱仪、二极管阵列检测器组成。氙灯发出的紫外光汇聚进入光纤，通过光纤传输到测量室，当样气通过测量室时将在特定波段吸收紫外线能量，被吸收后的光束通过光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经过光栅分光，由二极管阵列检测器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息，后利用化学计量学算法（DOAS）实现气体浓度的测量。

TK-1000CEMS性能特点：1、预处理系统采用压缩机双路冷凝器除水，样气水分完全去除，保护分析仪，使测量数据更加稳定、准确。2、预处理系统配置样气湿度报警装置，保护分析仪不被水分污染。3、分析流量计采用美国进口Dwyer，样气稳定流入气体分析仪，不受气体流量波动影响，从而使测量数据更加准确。4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品，继电器、温控器采用欧姆龙产品，24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。5、反吹箱采用不锈钢箱体，在现场使用过程中化腐蚀。6、气体分析系统采用电动球阀实现自动校准功能。7. 分析系统含有自动标效，一键查漏，一键维护、全程标定等功能。

CEMS安装调试完成后，一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准（标校）的培训。但往往别管烟气在线监测系统厂家技术人员讲解的有多么的详细，受培训人员也会感到云里雾里的。对系统校准容不得模棱两可，需按条理谨慎操作，在此我就SO2、NOx、O2的零点和量程的校准步骤以图片的形式给大家编辑一下，希望能帮到您。

◆环境条件： （1）安装现场无明显振动； （2）配置地线（接地电阻小于2Ω）； （3）无挥发腐蚀性、爆炸性气体；（4）通风良好；

脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备，适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测，以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。

2．1．2现场公用设施 （1）电源：单相220V±10%；50HZ±10%；容量：5KVA； （2）压缩氮气源：0.4MPa-0.6MPa;无油无水，耗气量5立方米/h.

CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是目前为止一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。

Sdust-100型烟尘仪是新一代在线监测仪器，可以在风、雨、雷电、粉尘、高低温度等恶劣环境下长期连续不间断地监测污染源的烟尘排放情况，目前已经广泛应用以下领域：环保污染源烟尘排放监测、除尘设备效率监测、燃烧效率监测、工业制造过程中粉尘浓度的测量、工矿企业职业健康保护粉尘监测、生产车间、厂房的粉尘负荷监控、科学研究、实验现场测试等。涉及行业包括水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃工业等

2．3适用范围；

数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中， PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。

TK-1000CEMS简便性－－人性化工作模式、智能优良 1、摇驾式机柜设计，内部空间大。 2、可使用一键手动快捷方式对仪器进行校准及吹扫，降低对人员操作要求。 3、各部件维护和更换简单，维护成本低，接口通用化程度高可兼容性高。 o 经济性－－维护费用低，成本低。 1、由于系统的性和可靠性，使得设备维护降低，减少维护成本。 2、仪器可使用空气进行调零校准，标准气体用量减少。 3、系统不需要稀释气体，仅需要仪表风对探头进行定期吹扫，仪表气用量小。

三、装置的组成及各单元功能

3．1取样预处理系统

电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度，达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差：CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS，CEMS系统误差小于±4%，CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件。

分析柜  外形尺寸：深×宽×高=600×600×1800mm

 结构特征：封闭、防尘等功能。

TK-1000烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术 抽取冷凝法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户系统，通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。

3．1．1取样探头组件

◆取样探头组件由不锈钢取样探头（SAE）取样管、手动球阀、电热过滤腔等部分组成。（此探头为德国西门子技术）过滤腔内装有特制不锈钢金属纤维烧结粘（进口材料）制成的烛芯式过滤器，其功能完成被测气体的取样及级粗过滤，过滤网密度20目，过滤精度5μm，可以把98%的粉尘过滤在取样点处。

系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

取样探头的特设计使安装操作极为简单，过滤器具有过滤面积和容量，系统具有良好的严密性。

滤筒是监测工作的必要工具，放于烟道内用于捕尘，需要在采样前认真准备。对滤筒要求是筒壁要均匀，太厚、太薄或者筒壁有针状孔的要及时弃用。因为筒壁厚，在采样过程中阻力大，烟气烟尘粒子不容易被吸入;筒壁薄，强度较低，烟气烟尘通过时筒壁容易破裂。常用玻璃纤维滤筒，同时监测过程中还有空白滤筒一直参与，用于参照，校正误差。采样前还要对测试仪器进行全面仔细的检查，包括采样泵、传感器和显示器等。检查仪器的管路系统是否有漏气和堵塞的情况，若有问题应及时解决，以使监测工作顺利进行。

TK-1000CEMS利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性，选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源，在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后，经光栅分光，由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱，并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。

◆空气过滤器   过滤进入的吹扫厂N2或压缩空气。

SINZEN新泽仪器生产研发的TK-1000CEMS分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC、反吹电磁阀、取样电动球阀等）采用原装进口，其它能够长期使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

3．1．3分析单元

采用新式的传感器。具有性能稳定，精度高，响应时间快、智能化程度高的特点。详见《使用说明书》。其功能： a． 完成备测样气的浓度分析，将其浓度信号转换成标准的4～20MA信号输出； b． 当分析仪器运行不正常的时候，输出故障报警信号，如无流量或流量低、标定失败等。

在线激光粉尘仪监测系统测量原理：激光后散射法。光学部分包括激光光源、功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理.电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、转换及显示功能。校准器用于产生稳定的光信号,对仪器进行零点及量程校准。

粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。

电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm（7300nm）附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中SO2的浓度；利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号，该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。

5．1．2取样探头组件的安装

a.取样探头组件前用户须自制安装法兰及衬筒。

b.将自制安装法兰及衬筒接在工艺管道上。其焊接要求严实，取样点不漏风并安装角度＜α＜30℃。

烟气烟尘的温度和湿度也是监测过程中要得到的数据。温度的测量常采用采样枪在监测点处采样，将数据传至仪器进行分析。湿度的测量常用干湿球法，气体以一定的流速经过干湿球温度计，得到气体的温度，再根据监测点处的排气压力，可以计算出烟气烟尘中水分的含量，即湿度。

5．2分析装置安装场所选择

SINZEN烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份（SO2 、NOx、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品，采用国家环保总局推荐的紫外差分吸收光谱技术，具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。 产品符合人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001"固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法"，并通过国家检测中心测试合格。TK-1000烟气在线分析仪器采用紫外差分分析仪，该仪器具有湿度交差干扰的修正功能，温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法，比其它等效方法（滤光片等）更符合实际的气体标定。高温取样，高温输气，快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内，为长期可靠运行创造了重要条件。

a.选择样气取样管的材质应考虑耐腐蚀,耐恶劣气候影响,内壁光滑易排污,与样气不发生化学反应等要求,例如选用不锈钢管,一般情况下可满足要求。

机柜是为烟气监测现场设计制造的，具有防尘、通风散热功能，预处理系统主要目的是除尘、降温、排水、取样。取样泵是德国原装进口的。压缩机制冷器具有大制冷量、降温快、出水性能好的特点。电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度，达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。

b.取样管：φ6×1不锈钢或φ6×1聚四氟乙烯管，长度根据现场安装位置确定。

影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。1.烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行，许多时候，监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确，监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速，使得实际监测数据偏离。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压，影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。2.同样的设备、同样的环境条件，在不同的工作人员的操作下，得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如，当锅炉负荷60%时，烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候，烟尘排放浓度则升高至65%。

c.      吹扫氮气管：φ6不锈钢卡套及配套弯通、缩节、短节、活节。

5．3．2取样管的安装

取样管铺设有一定的倾斜角度（一般β＞5℃），避免冷凝水在管道内积存，引起管道堵塞。管道及取样探头采用电带加热方式，探头部分电热带并排缠绕，取样管道并行走向加热。

TK-1000CEMS过程控制的话，就是按照工艺要求，需要监测什么参数就监测什么参数就可以；若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。

管道及探头外面加保温层，保温层为非吸水性材料，为防止雨淋，应在保温材料外加防水防护层，可以用铝薄玻纤布或下班布涂漆防水。电话：

CEMS烟气在线分析系统的优势及特点：●气体污染物采用完全抽取法测量；●加热型取样探头，取样过程中烟气不冷却；●取样探头有反吹入口，延长维护周期；●取样气路采取伴热保温，在输送样气过程中无冷凝现象；●易损件少，可在地面进行维护工作●所有设备都具有标准4-20信号输出，便于扩展；●多功能，既可做监测，又可做控制；●报表数据格式符合中国环保标准。

安装平台要求：烟气在线监测系统技术方案1） 检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计，大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。2） 钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。3） 平台采用机械性能于A3F的钢材制作。4） 平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83《固定式工业防护栏杆》的要求。5） 平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍，考虑雨天，平台不得积水。6） 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。7） 平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。8） 平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。9） 制成后的平台应涂防锈漆和面漆。10）平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。 

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根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了，一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%，标气浓度设置在20.6%，以后不需要更改。